Armatūros pluošto gamybos linija

Armatūros pluošto gamybos linija
Detalių:
Armatūros pluošto gamybos linija yra įrenginys, naudojamas stiklo pluošto armatūrai gaminti. Stiklo pluošto verpalams sujungti su derva naudojama pultruzijos ir vyniojimo technologija, o tada, naudojant tokius procesus kaip kietėjimas ir pjovimas, gaminamas tam tikro stiprumo ir specifikacijų stiklo pluošto armatūra.
Siųsti užklausą
Parsisiųsti
Aprašymas
Techniniai parametrai

Armatūros pluošto gamybos linija yra įrenginys, naudojamas stiklo pluošto armatūrai gaminti. Stiklo pluošto verpalams sujungti su derva naudojama pultruzijos ir vyniojimo technologija, o tada, naudojant tokius procesus kaip kietėjimas ir pjovimas, gaminamas tam tikro stiprumo ir specifikacijų stiklo pluošto armatūra.

 

Gamybos linijos įrangos komponentai

 

1. Krepšys: naudojamas stiklo pluošto siūlų kamuoliukams laikyti. Paprastai pagamintas iš suvirintų plieno plokščių, plieninių vamzdžių ir kampinio plieno, todėl stiklo pluošto siūlai gali būti išdėstyti ir tiekiami tam tikra tvarka.
2. Impregnavimo bakas: paprastai pagamintas iš suvirinto nerūdijančio plieno, jame yra vidiniai slėgio ritinėliai, užtikrinantys, kad stiklo pluošto siūlai būtų visiškai impregnuoti derva. Grandiklio juosta taip pat pašalina dervos perteklių iš bako.
3. Suvyniojimo įtaisas: varomi krumpliaračių, sriegių ritinėliai sukasi aplink gaminį, vyniodami derva{1}}įmirkytus stiklo pluošto siūlus, sudarydami srieginį stiklo pluošto armatūros strypą. Dažnio konvertavimas paprastai naudojamas bepakopiam greičio reguliavimui.
4. Kietėjimo krosnis: Temperatūros valdymas paprastai pasiekiamas naudojant nerūdijančio plieno vamzdžių šildytuvus ir išmaniuosius temperatūros reguliavimo įrenginius. Orkaitė užpildyta termoizoliacine medžiaga. Kai kurios kietinimo krosnys turi padalintą struktūrą, kad būtų lengviau išvalyti nuvarvėjusią dervą.
5. Traukos įtaisas: naudojamas stiklo pluošto armatūros strypui ištraukti iš kietinimo krosnies ir valdyti jo tempimo greitį. Įprasti traukimo metodai apima plokščius{2}}vijoklinius traukiklius. Traukimo ritinėliai paprastai yra pagaminti iš -dėvėjimuisi atsparių poliuretano gumos blokų, suspausti pneumatiniu būdu ir valdomi PLC.
6. Pjovimo įtaisas: leidžia internetu pjauti stiklo pluošto armatūros strypus iki nurodyto ilgio, naudojant tiek elektrinį, tiek rankinį pjovimo metodus.
7. Produkto krovimo įtaisas: naudojamas sukrauti supjaustytą stiklo pluošto armatūros strypą, kad gamybos personalas galėtų lengvai tvarkyti ir sukrauti.

 

Gamybos procesas

 

1. Žaliavos paruošimas: kaip pagrindinės žaliavos parenkami aukštos -kokybės šarminiai- stiklo pluošto verpalai ir aukštos kokybės derva.
2. Pluošto padavimas: stiklo pluošto verpalai dedami ant ritės ir paeiliui tiekiami per įrenginį, pvz., ritinį. Tada verpalai džiovinami karštu-oru ir pašildomi.
3. Impregnavimas: iš anksto pašildytas stiklo pluošto siūlas patenka į impregnavimo baką ir yra visiškai impregnuojamas derva slėgio voleliu, užtikrinant, kad derva būtų tolygiai padengta stiklo pluošto verpalų paviršiumi.
4. Pultrusija: derva impregnuoti stiklo pluošto siūlai ištraukiami per štampą, kad būtų suformuotas tam tikro skersmens stiklo pluošto armatūros ruošinys. Tada srieginiam paviršiui suformuoti galima naudoti apvijos įtaisą.
5. Kietėjimas: stiklo pluošto armatūros ruošinys patenka į kietėjimo krosnį, kur derva polimerizuojasi aukštoje temperatūroje, sukietėja ir suformuoja nurodyto stiprumo ir našumo stiklo pluošto armatūros strypą.
6. Aušinimas: sukietėjusi stiklo pluošto armatūra patenka į aušinimo modulį, kur ji atšaldoma tekančiu vandeniu ar kitomis priemonėmis, siekiant stabilizuoti savo savybes.
7. Traukimas ir pjovimas: Atvėsinta stiklo pluošto armatūra ištraukiama traukimo įtaisu ir pagal poreikį pjovimo įtaisu supjaustoma į nurodytą ilgį.

 

Gamybos linijos ypatybės

Efektyvumas

Gamybos linijos paprastai pasižymi aukštu automatizavimo laipsniu, leidžiančiu tęsti gamybą ir žymiai pagerinti našumą. Pavyzdžiui, kai kurios linijos per minutę gali pagaminti 6–26 metrus stiklo pluošto armatūros.

Kokybės stabilumas

Pagrindiniai įrangos komponentai, pvz., impregnavimo bakas ir kietėjimo krosnis, yra kruopščiai suprojektuoti ir kontroliuojama kokybė,{0}}kad būtų užtikrintas efektyvus stiklo pluošto armatūros impregnavimas ir sukietėjimas, todėl gaminio kokybė yra vienoda.

Energijos taupymas

Kai kurios pažangios gamybos linijos sumažina energijos sąnaudas dėl optimizuotų procesų ir įrangos pasirinkimo. Pavyzdžiui, sumanus temperatūros valdymas ir efektyvūs kaitinimo elementai sumažina energijos švaistymą kietėjimo proceso metu.

Lankstumas

Keičiant formas ir koreguojant proceso parametrus, galima pagaminti įvairaus skersmens ir specifikacijų stiklo pluošto armatūrą, kad atitiktų įvairius rinkos poreikius.

product-800-500
product-800-500
product-800-500

 

PRODUKTO INFORMACIJA

 
Heef22185a24449288b6675e3fc297ff3T
 
 
 
 
 
 
 
Aukštas automatizavimo laipsnis
Pagrindinėje įrangoje dažniausiai yra skaitmeninės valdymo sistemos, kurios gali tiksliai valdyti tokius parametrus kaip pluošto apvijos kampas, dervos santykis, liejimo slėgis ir temperatūra, sumažinant rankinį įsikišimą ir užtikrinančią nuolatinę gamybą.

 


 
 
 
 
Greitas prototipų kūrimas
Kai kurioms įrangoms taikoma greito kietėjimo derva technologija, derinama su formų konstrukcija, kuri gali sutrumpinti gaminių kietėjimo laiką, ypač tinkama greitai gaminti mažų -partijų ir sudėtingų{1}}formų gaminius.
Haee02d77cd2a4a58a4d30e0483376310F

bdac194a70f30c8139b5c47f3b33122c

 

 
 
 
 
 

Sumažinti medžiagų atliekas

Automatizuota tiekimo sistema gali tiksliai kontroliuoti naudojamų žaliavų kiekį, sumažindama tokias problemas kaip per didelis dervos perpildymas ar netolygus pluošto pasiskirstymas. Palyginti su tradiciniu rankų klojimo procesu, medžiagų panaudojimo lygis padidėja daugiau nei 30 %.

 

 

 

 

 

Darbo jėgos mažinimas

Automatizuota įranga gali pakeisti sudėtingus rankinio valymo ir sluoksniavimo procesus naudojant tradicinius klojimo rankomis metodus. Vienos gamybos linijos įrangos veikimui stebėti reikia tik 1-2 operatorių, sumažinant kvalifikuotų darbuotojų poreikį. Tai ypač tinka vietovėms, kuriose darbo sąnaudos yra didelės.

H94039e471c29454cb619cc6141cce2720

 

 

Mūsų privalumai

 

1

Mes turime daugiau nei 10 metų patirtį FRP produktų aptarnavimo srityje.

2

Mes siūlome OEM individualų aptarnavimą, gaminame ir apdorojame produktus pagal jūsų brėžinius ir reikalavimus.

3

Galimi visi paviršiaus apdorojimo būdai, tokie kaip anodavimas, elektrinis dengimas, dažymas, poliravimas, elektroforezė, dengimas. ir tt

4

Mūsų profesionali tyrimų ir plėtros bei kokybės kontrolės komanda gali griežtai kontroliuoti produkto kokybę, kad atitiktų jūsų reikalavimus.

5

Mes siūlome geriausias paslaugas pagal jūsų pageidavimą, pradedant nuo gamybos, perdirbimo iki pakavimo ir kt.

6

Mūsų gaminiai yra aukštos kokybės už pigią kainą ir pristatomi laiku.

7

Mes turime profesionalią pardavimo komandą, kuri suteiks jums greitą ir šiltą aptarnavimą viso proceso metu.

 

 

Populiarus Žymos: pluošto armatūros gamybos linija, Kinijos pluošto armatūros gamybos linijų gamintojai, tiekėjai

Siųsti užklausą